









开松机圈条机构
棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品,一般都通过圈条穗,布碎开花机图片,使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为a187a型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后,穿过圈条盘的斜管3而进入条简4,按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转,自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e,而条筒作等速回转,故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形,在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时,如改变偏心距e值的大小,圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。
圈条机构的设计,应满足下列工艺要求:
(1)圈条成形正常,即条简内气孔能在全部高度内贯通,日照布碎开花机,固的层次分明,相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠,棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐,靠条简边缘处不出现过大的空隙。
(2)锦条卷装革量大,减少换筒次敛,提高劳动生产率。

开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,布碎开花机多少钱,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于o.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。---两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。
开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为具体的基本数据,机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱这个因素加以确定的。经验证明,挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。a513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

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