









细条、断条---的原因有哪些
(1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低,细条、断条发生时不能触巧在触头。
(2)细条或断条碰电触头脱电。
开松机车面无故碰电及自停失停,原因是:
(1)6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后,四平开花机,与车商极或小堵板碰电。
(2)各部碰电触头安装距离太近,或细条触头螺钉装得太低,几乎触碰着车丽下压辑轴,也有可能某一处绝缘体破损,失去绝缘作用而碰电。
(3)因消洁操作不慎,将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断,造成车面所有工艺触点都断电而失放。
(4)遇无故碰电情况,布料开花机,应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找,且不能排除在外。
影响设备开松效果的因素有哪些?
开松机这是一种主要适用于各种纤维领域中的清除杂质的设备,开松机它主要是松解纤维、棉、纺织品等材质。但是, 会有很多因素会影响到开松机的开松效果,那为您介绍一下影响开松机效果的因素吧。
1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距:此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定,若所纺纤维的长度长,那么隔距可大一点;若所纺纤维的长度短,那么隔距应该小点,具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。
2.刺辊的速度:在生产中,若刺辊的速度很快时,喂入原料单位长度上受到开松的次数增加,开松的作用力也相应的增大,因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加,纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此,在开松的过程中,布碎开花机,---是在纤维块较大,开松阻力较大时,旧衣服开花机,刺辊的速度不宜过大。
3.风机的速度:风机的速度应确当选择。如果太快,纤维块还没来得及被开松就被风机吸走;如果太慢,纤维不能及时地被转移,容易被搓揉成纤维块。
4. 刺辊针布的状态:开松机针布要非常的锋利,这样才能---的穿刺纤维,进入到纤维进行开松,针齿要光洁,针面要平整耐磨,防止纤维钩挂、纠缠在针尖,不能进行---的转移。
开松机传动容易出现哪些问题?
无纺布生产线中工艺速度的范围主要在5m/min~20m/min。根据具体的工艺,采用的开松机的频率也是不同的。其中在50hz 以下电动机主要恒转矩输出,为了保障在工作工程中高低速段正常平稳运行,在选择变频机的容量时,应该相应增加交流变频电动机的功率。 在单元机中,静态性能与动态性能都同等重要。通过优化变频器中的相应参数等调节,可以达到较为满意的静态性能,同时实现了现场实测与理论比较后,在plc 程序中调整参数进行校对,以消除在理论计算中由于客观条件产生的静态偏差。那么,动态同步也非常重要,其意义主要是指单元机在升降速的过程中线速度变化是否一致性。
异构自动化现在已经成为现代制造工程技术的瓶颈,尤其是对于大型系统集成工程中的信息整合。无论在企业建设阶段,还是在投资后的长远发展阶段,选择正确、具有显而易见优势的设备都是一个正确的选择。伴随着我国科技的不断发展,我国的相应产品也得 到了丰富和发展,相信在不远的将来,纺织行业会得 到迅速的发展。
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